Основные требования вакуумной гигиены
Выше были перечислены основные операции по изготовлению электровакуумных приборов; вакуумная гигиена должна соблюдаться на всех операциях, но особенно строгие правила относятся к тем операциям, после которых детали и узлы прибора поступают непосредственно в электровакуумный прибор. Точно так же, чем сложнее прибор, чем больше его работа связана с использованием вводимых в него покрытий, тем более строгая вакуумная гигиена необходима при его изготовлении.
Мероприятия общего характера
Вакуумная гигиена начинается с борьбы за чистоту окружающего воздуха, чтобы он не содержал взвешенных частиц (пыли, копоти), не был загрязнен парами кислот или других веществ.
Помимо очевидного правила поддержания безукоризненной чистоты в производственных помещениях, принимаются меры, предохраняющие от попадания в приборы механических частиц со стен и потолков; для этой цели они покрываются прочной, влагостойкой краской и подвергаются периодической очистке. Чистота воздуха в большой мере зависит от состояния полов; важно, чтобы полы были гладкими, без швов и щелей, в которых может легко накапливаться пыль. Для поддержания определенной влажности воздуха в некоторых случаях прибегают к специальной подаче чистого и достаточно сухого воздуха. Такие производственные отделы, как механические, металлургические и травильные мастерские, располагаются в достаточном отдалении от помещений, где выполняются «чистые» операции. Чистота воздуха в помещениях не может быть совершенной, если одновременно не поддерживается чистота территории, окружающей здания электровакуумного предприятия.
Строжайшая чистота, граничащая с хирургической, поддерживается па рабочих местах. То же требование относится к инструменту для сборки, к посуде для химических составов, к таре для деталей. Особенно строгие требования предъявляются к таре для очищенных деталей; последняя изготавливается из материала, не угрожающего загрязнением помещаемых в ней деталей; например, нельзя пользоваться бумагой или картоном, так как они могут загрязнить детали трудно удаляемыми ворсинками. Лучшими материалами для тары являются целлофан, стекло, пластмасса, стойкий на воздухе металл.
Чистота спецодежды, личная гигиена, особенно чистота рук, являются постоянной заботой всех работающих на ответственных по чистоте операциях. Даже при вполне чистых руках за очищенные детали нельзя браться голыми руками; па деталях могут остаться следы от пота и жира, могущие затруднить откачку и привести к отравлению катодов. При обращении с чистыми деталями можно пользоваться только чистым, обезжиренным инструментом или надевать на руки перчатки или резиновые пальцы.
Запрещается прикасаться руками после их мытья к любым предметам, не связанным с выполнением непосредственных рабочих операций.
Кому положено пользоваться белыми халатами, тот всегда должен помнить, что в своем рабочем помещении он должен быть в белом халате; наоборот, за пределами рабочего помещения пользование белыми халатами йе допускается. Посторонние лица, входящие в ответственное по вакуумной гигиене рабочее помещение, должны надевать белые халаты.
Из описания общих мероприятий по вакуумной гигиене мы видим, что все они сводятся к одному требованию: соблюдению строгой чистоты на всех операциях и устранению опасностей, угрожающих нарушить эту чистоту.
Специальные требования
Конечно, не ко всем рабочим помещениям предъявляются одинаково строгие требования. С точки зрения этих требований производственные участки разделяются на три категории. К первой категории относятся помещения, отведенные для приготовления составов для внутренних покрытий, газопоглотителей, внутренних изоляторов, помещения для химической, термической и других видов обработки деталей, для нанесения внутренних покрытий, монтажа внутренней арматуры; наконец, помещения для заварки и откачки электровакуумных приборов. Остальные помещения относятся ко второй или третьей категории.
Подробный перечень требований по производственной гигиене изложен в специальной инструкции МРТП; здесь мы выскажем ряд соображений, имеющих непосредственное отношение к соблюдению вакуумной гигиены на операции откачки электровакуумных приборов, причем затронем все три элемента вакуумных систем: откачиваемые приборы, трубопровод и насосы.
Подготовленные к откачке (заваренные) электровакуумные приборы через открытый конец откачной трубки остаются сообщенными с атмосферой. В то же время многие типы приборов содержат вещества, которые окисляются или дезактивируются при длительном соприкосновении с воздухом, например бариевый поглотитель, специальные покрытия и т. п. Такие приборы, если они поступают на операцию откачки не сразу после заварки, а после длительного перерыва, подвергаются предварительной откачке; последняя заключается в удалении из прибора атмосферного воздуха до высокого вакуума (без какой-либо дополнительной вакуумной обработки); после этого прибор отпаивается и в таком виде хранится до основной откачки. Предваритель-. ная откачка позволяет сохранять в чистоте чувствительные к атмосферному воздуху вещества внутри прибора; кроме того, если прибор окажется натекающим (что можно обнаружить по свечению газового разряда), то он уже не попадает на основную откачку; благодаря этому вакуумная система своевременно предохраняется от загрязнения натекающим воздухом.
В отношении трубопровода основным требованием вакуумной гигиены являются его исправность и содержание в чистоте как внешней, так и особенно внутренней его поверхности. Большого внимания к себе требует состояние кранов; они нуждаются в периодическом обновлении смазки, иначе возникает опасность натекания через краны, так как смазка с течением времени подсыхает и в пространстве между притертыми поверхностями могут образоваться зазоры. Перед промазыванием кранов необходимо прежде всего тщательно смыть старую смазку соответствующим растворителем, причем нельзя допускать проникновения растворителя в трубопровод в жидком виде; при нанесении смазки необходимо также заботиться о том, чтобы после соединения притертых поверхностей смазка не выходила за их пределы и не закрывала отверстий крана. Если смазка будет иметь большую поверхность испарения внутрь вакуумной системы, последняя будет загрязнена ее парами; закрывание отверстий крана смазкой, хотя бы частичное, сильно снижает пропускную способность трубопровода.
Если вакуумная система снабжена ловушками, то ввиду постепенного загрязнения последних продуктами осаждающихся на их стенках веществ они требуют периодической замены свежими.
В отношении насосов основные требования вакуумной гигиены сводятся к содержанию в чистоте рабочих жидкостей. Масло во вращательных насосах загрязняется главным образом влагой, постепенно накапливающейся в нем от прогрева стекла в процессе откачки. Масло в пароструйных насосах может изменить свой состав в сторону увеличения содержания более летучих фракций. В связи с этим в зависимости от сорта масла, конструкции насосов и степени загруженности вакуумной системы производится более или менее частая, периодическая замена масла свежим с одновременной промывкой деталей насосов (обычно бензином или бензолом) и последующей затем их просушкой.
Задача длительного сохранения вакуумной системы в надлежащем с точки зрения вакуумной гигиены состоянии сильно облегчается, если после работы на все время перерыва вакуумную систему оставлять под вакуумом, т. е. не впускать в нее атмосферного воздуха. Благодаря этому мероприятию стенки трубопровода сохраняются более чистыми, с меньшим содержанием адсорбированных водяных паров и газов; масло в пароструйных насосах не растворяет в себе большого количества воздуха, благодаря чему насосы после включения начинают работать быстрее; содержание паромасляных насосов под вакуумом имеет также то преимущество, что масло не так быстро портится при первоначальном нагревании после включения подогревателя. Сохранение под вакуумом внутренних частей вращательных насосов необязательно.
Этим мы заканчиваем рассмотрение мероприятий по вакуумной гигиене. В нашу задачу не входит изложение всех сведений по вакуумной гигиене; сказанного достаточно, чтобы заключить, что вакуумная гигиена является важной областью вакуумной техники; она должна быть хорошо известна всем работающим в вакуумной промышленности, в частности, всем тем, кто участвует в разработке и производстве электровакуумных приборов; только при надлежащей дисциплинированности в этом отношении и точном выполнении правил вакуумной гигиены электровакуумное производство будет стоять на должной высоте.