Трубопроводная арматура насосных установок н станций
При оборудовании насосных станций и установок в целях их нормальной эксплуатации (пуск, остановка, регулирование подачи) применяют общепромышленную н специальную арматуру.
В нижней (приемной) части всасывающих трубопроводов устанавливают приемные клапаны, сеткн или приемные воронки. Приемные клапаны (рис. 8.5, о) устанавливают, как правило, на насосных установках со всасывающими трубами диаметром не более 300 мм в тех случаях, когда эти установки не оборудованы вакуум-насосами. Приемный клапан состоит из защитной сетки к обратного клапана, предотвращающего вытекание жидкости из всасывающего трубопровода и насоса. На всасывающих линиях насосов, перекачивающих чистые жидкости, приемный клапан устанавливают без сетки. В тех случаях когда для залива насоса применяют вакуум-насос или насос установлен под заливом, а в перекачиваемой жидкости могут встречаться крупные включения, устанавливают только приемную сетку (см. рис. 8.5,6). На всасывающих трубопроводах больших насосов устанавливают приемные воронки (см. рис. 8.5,в), что позволяет уменьшить входные скорости и гидравлические сопротивления при входе в трубопровод. На всасывающих трубопроводах канализационных насосов устанавливают только воронки. На напорных трубопроводах устанавливают задвижки и обратные клапаны. Задвижки служат для отключения насосов или участков трубопроводов при изменении режима работы насосных станций, например при остановке или пуске одного из насосов. С помошью задвижек или поворотных затворов осуществляют в некоторых случаях регулирование подачи насоса.
Задвижкп и поворотные шпоры бынают нескольких конструкций. Клиновые задвижки применяют для трубопроводов диаметром до 300 мм, □ параллельные .ыя трубопроводов больших диаметров. Задвижки выпускают с ручным, электрическим или гидравлическим приводами. Задвижки с ручным приводом (рис. 8.б,о) применяют на небольших неавтоматизированных насосных установках на трубопроводах диаметром не более 400 мм.
Для трубопроводов больших диаметров, а также на всех автоматнэнрованпых насосных установках применяют задвижки с электрическим или гидравлическим приводом.
Поворотные затворы (см. рис. 8.6.6) надежнее задвижек, менее металлоемка и более приспособлены для работы с электро-нли гидроприводами. Промышленность освоила выпуск поворотных затворов с условным проходом до 400 мм. В дальнейшем намечено освоить выпуск таких затворов с проходом до 1000 мм.
В задвижках и затворах с электрическим приводом движение штока или поворот оси обеспечивает электродвигатель с червячным редуктором, а в гидроприводах—поршень, помещенный в цилиндр. Рабочей жидкостью гидроприводов может служить вода или масло.
